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(1)输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；

(2)输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；

(3)输送皮带与滚筒面间的 大或平均比压；

(4)输送带许用强度利用率，它是传送带 大张力与皮带许用张力之比的百分数；

(5)皮带输送机的安装地点和使用条件；

(6)滚筒包胶和包胶的变形量；

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为焊接滚筒和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率(≥360kw)驱动滚筒采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。

(1)选用材料，提高制造质量，保证滚筒强度。

(2)增加卷筒的钢板厚度，在卷筒内侧均匀布置几条沿轴向的加强筋。这可根据滚筒的受力，计算皮带在滚筒各处的张力，设计布置加强筋，以提高滚筒强度。

(3)提高焊接工艺，保证焊接质量。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关键工艺。根据设计要求，焊缝质量必须达到JB1152-81 II级标准。

A 鼓形滚筒 用钢板卷圆焊接而成，中间部分筒径大于两边筒径约几毫米，目的是防止输送带跑偏。

??B 叶片式滚筒 滚筒由许多横向叶片组成，目的是便于清洁输送带，此类滚筒又称为自清扫滚筒。如果将叶片改为圆钢棒，则称为棒式滚筒。自然也可以将圆柱形钢壳上开上横槽，也可以起到自清扫作用。此类滚筒称为格栅滚筒。

??C 沟槽胶面滚筒 滚筒的护面开上菱形、人字形、直线、环形、梯形沟槽，则分别称为菱形护面、人字护面等各种面形状的滚筒，其目的是增大摩擦系数和便于排出粘着物料。传动滚筒护面常选用菱形和人字形。